1.运行时间
橡胶坝是通过充气或充水达到升坝目的的，正常需要2-3小时才能完成升坝或塌坝，时间较长，并且因为坝内和管道内会结垢等原因，橡胶坝充气（水）、排气（水）时间还会随着使用次数和年份的增加而不断增长。而钢坝闸门采用启闭机启闭，运行速度可达1-2米/分钟，一般工程不超过2分钟即可完成升坝或塌坝。这样可有效的保证突发洪水时能及时泄洪和泄洪后能及时蓄水。
2.运行可靠性
因为橡胶交联。刺伤、管道联结缺陷以及紧固系统和施工质量不达标等问题的存在，橡胶坝容易泄露，故要不断经常性的充气（水），否则会出现一段时间内坝泄气（水）自动塌下来的现象，甚至河道内水流干都不知道，造成一定损失。而钢坝采用液压驱动，具有锁定功能，当塌坝、升坝和调节水位时任意角度都可锁定，不会发生移动，另外e还可选配我公司生产的机械锁定。
3.坝顶溢流
橡胶坝设计规范中明确规定溢流不能超过50cm，否则将易出现垮坝事件，而钢坝可以克服这一缺陷，可以长时间不流量地从坝顶溢流形成瀑布效果。
4.自动化程度
橡胶坝一般难以实现集中网络控制，而钢坝可以实现先进的自动化控制和网络控制，可以在全球任一互联网控制。
安全可靠性分析
橡胶坝一般须建一座供气站或水泵房，管路多且复杂，而钢坝仅仅配套两台驱动装置，该种驱动装置采用新型驱动形式，它结构简单，操作方便，无需油管，泵站等附属设施，若发生停电或其他故障可以使用我公司生产的专用手动装置，进行手动操作，操作力只需5kg。这样可以有效地保证需要塌坝时能塌坝，需要立坝时能立坝，安全性极高。
冬季冰冻问题
橡胶坝根据设计规范和实际使用情况，冬季一旦结冰就必须做好刨冰工作，否则将对橡胶坝造成致命的损坏，而刨冰工作完全依靠人工完成，既耗时又耗力，给管理带来极大的不便。到春天解冻时，冰凌不能在橡胶坝上溢流，否则结实而锋利的冰块很可能把橡胶坝划破。
钢坝则可以轻松安全地度过冬季。由于钢材本身的坚硬特性，和我公司制造钢坝的特殊工艺，每年春天解冻时，冰凌可以an安全的在坝顶溢流泄洪。
防腐问题
钢坝表面按照《水利水电钢闸门制造标准规范》进行热喷锌附着力极强，权威机构研究结果表明：沙的流速≤8m/s时，不会对锌层构成破坏，一般河流的流速不可能达到这个速度。
淤积问题
钢坝是一种特殊结构的坝闸形式，它没有底门槽和侧门槽，是门叶围绕底轴心旋转的结构。上游止水压在圆轴上，当坝竖起来或倒下时，止水不离圆轴的表面，始终保持密封止水状态；侧面止水同样的原理，止水面始终不离开侧胸墙（一般采用大理石），故淤沙（泥）不会影响钢坝的升坝和塌坝。
针对淤积较严重的地区，一般在坝前设挡沙（泥）槛和喇叭口，一是为了有效地挡住大的石块，二是当塌坝泄洪时，提高坝口位置的流速，可有效的让泥沙、水混合物直接随洪水冲至下游。
在北方地区，立坝蓄水是钢坝的主要功能。立坝时间较长时容易产生淤泥，但是钢坝是由围绕底轴向下游倾倒的，故塌坝时淤积的泥沙被水流冲向下游，不可能形成阻塞。另外，行洪后我们会根据当地的泥沙含量分析出有多少淤沙（泥）沉定在门体上，并通过淤沙（泥）量计算出升坝时所需要的升坝力，充分考虑到升坝时克服淤沙（泥）的重力。
能耗的对比
100m橡胶坝的用电负荷量*少需要功率100kw左右，每次升坝时间约为2-3小时，耗电量约为200-300kwh，有的工程为了长期升坝，需要电机不间断工作。100m的钢坝升坝和塌坝只需要4台驱动装置，每台驱动装置的额定功率为15kw。这样100m的钢坝用电负荷量只需功率60kw左右。每次升坝时间约为2-3分钟，耗电量约为2-3kwh，升坝后电机即停止工作。
影响泄洪断面
橡胶坝设计规范要求坝的底坎高20cm，并且由于塌坝时橡胶坝内的水不能完全放尽，会形成不低于20cm的高度，两者相加塌坝时橡胶会坝会在河流断面形成不低于40cm的阻水断面，严重影响泄洪流量。而钢坝无此影响。
